Máy trộn bột tốc độ cao 100L Triple-Chopper với hệ thống phun dầu

Máy trộn bột tốc độ cao 100L Triple-Chopper với hệ thống phun dầu

Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. thiết kế và chế tạo máy trộn bột tốc độ cao ba máy trộn 100L này để xử lý hàng loạt bột mỹ phẩm. Như một Máy trộn bột tốc độ cao 100L Triple-Chopper với hệ thống phun dầu manufacturer , chúng tôi tích hợp việc trộn, nghiền thành bột, đồng nhất và bổ sung dầu vào một chu trình tự động. Máy phù hợp với phấn nén, phấn phủ, phấn mắt, má hồng và các công thức mỹ phẩm khô hoặc hơi dầu tương tự.

Chúng tôi cung cấp thiết bị này cho các nhà máy OEM/ODM mỹ phẩm cần chất lượng lô lặp lại, giảm thiểu việc xử lý thủ công và quy trình xử lý bằng thép không gỉ. Máy trộn được chế tạo dựa trên phễu hai lớp 100L, bộ truyền động chính của Siemens, ba bộ cắt bên độc lập và nền tảng điều khiển Delta PLC. Các kỹ sư của chúng tôi định cấu hình các tham số chu trình, thời gian phun dầu và logic xả để phù hợp với công thức bột cụ thể và mục tiêu sản xuất của bạn.

Thông số kỹ thuật vật liệu và kết cấu máy

Thân máy hoàn chỉnh là thép không gỉ SUS304 được tráng gương, bao gồm phễu, nắp, lưỡi dao và bề mặt tiếp xúc với vật liệu. Phễu hai lớp sử dụng độ dày 4mm cho cả thùng bên trong và bên ngoài, với áo nước làm mát tuần hoàn giữa chúng. Thiết kế này kiểm soát sự tăng nhiệt độ trong quá trình cắt tốc độ cao, điều này rất quan trọng đối với các loại bột mỹ phẩm nhạy cảm với nhiệt có chứa dầu, sáp hoặc hoạt chất.

Lưỡi trộn chính là thiết kế chéo 4 lưỡi SUS304 một mảnh. Ba lưỡi bên là những lưỡi dày nghiêng có cạnh gấp 45°, cũng bằng SUS304. Những lưỡi dao này tạo ra một trường cắt đa chiều phá vỡ các khối kết tụ và phân bổ đều các thành phần nhỏ. Lớp tráng gương làm giảm độ bám dính của bột và đơn giản hóa việc làm sạch giữa các lần thay đổi màu sắc.

Hệ thống truyền động và kiểm soát tốc độ

Máy trộn sử dụng động cơ chính Siemens 2P 18,5kW và ba động cơ phụ Siemens 2P 2,2kW. Mỗi động cơ được ghép nối với một biến tần Delta VFD (chính: VFD38AMS43ANSAA 380V 18,5kW; phụ: VFD17AMS43ANSAA 380V 7,5kW). Bộ biến tần cho phép điều chỉnh tốc độ thay đổi từ 178 vòng/phút đến 2980 vòng/phút, giúp bạn linh hoạt thực hiện các chu trình trộn nhẹ nhàng đối với các loại bột dễ vỡ hoặc các chu trình nghiền bột năng lượng cao đối với các chất kết tụ cứng.

Cấu hình tốc độ được lập trình thông qua PLC Delta DVP-32ES và màn hình cảm ứng DOP-107BV. Bạn có thể lưu trữ nhiều công thức nấu ăn với tốc độ, thời gian trộn và trình tự phun dầu khác nhau. Điều này đặc biệt hữu ích khi bạn sản xuất nhiều SKU trên cùng một dây chuyền.

Hệ thống tự động hóa và tích hợp

Mô hình này được thiết kế để vận hành theo mẻ bán tự động. Nắp đóng mở tự động, khóa trong chu trình trộn và phễu nghiêng để tự động xả. Các chức năng này làm giảm sự mệt mỏi của người vận hành và tăng tốc độ luân chuyển hàng loạt.

Hệ thống phun dầu tự động tích hợp sẽ bơm các thành phần gốc dầu (ví dụ: dầu khoáng, este hoặc chất bảo quản dạng lỏng) vào lớp bột trong khi máy cắt đang chạy. Thời gian và lưu lượng phun được điều khiển bởi PLC, đảm bảo phân phối dầu đồng đều mà không bị ướt quá mức. Hệ thống nước làm mát tuần hoàn duy trì nhiệt độ phễu ổn định, giúp ngăn ngừa hiện tượng oxy hóa dầu và đóng cặn bột.

Linh kiện điện và điều khiển

Toàn bộ linh kiện điện trong tủ đều mang nhãn hiệu Schneider, bao gồm contactor và thiết bị bảo vệ. Động cơ chính, động cơ phụ và bộ biến tần lần lượt là Siemens và Delta. Sự kết hợp này mang lại khả năng vận hành đáng tin cậy trong môi trường công nghiệp và đơn giản hóa việc tìm nguồn cung ứng phụ tùng.

Giao diện màn hình cảm ứng hiển thị tốc độ động cơ theo thời gian thực, thời gian chu kỳ, nhiệt độ (nếu có cảm biến) và thông báo cảnh báo. Người vận hành có thể khởi động, dừng và giám sát máy từ bảng điều khiển. PLC cũng hỗ trợ ghi dữ liệu cơ bản để truy xuất nguồn gốc hàng loạt.

Thông số kỹ thuật

Sự phù hợp của ứng dụng và những cân nhắc về quy trình

Máy trộn này được thiết kế để trộn và nghiền bột khô, với tùy chọn thêm một lượng nhỏ dầu lỏng (thường là 1-5% trọng lượng mẻ). Nó không được thiết kế để tạo hạt ướt hoặc tạo bùn có độ ẩm cao. Đối với những ứng dụng đó, hãy xem xét Máy trộn máng ngang 100L cho bột ướt mỹ phẩm .

Các sản phẩm tiêu biểu bao gồm:

• Phấn nền và phấn má dạng nén
• Bột rời và bột hoàn thiện
• Hỗn hợp phấn mắt và sắc tố
• Lớp nền trang điểm khoáng chất

Để có thông lượng cao hơn, chúng tôi cung cấp Máy trộn bột mỹ phẩm cắt cao công nghiệp 200L với máy băm ba . Đối với các lô R&D nhỏ hơn, Máy trộn bột cắt cao 50L với hệ thống phun dầu có sẵn.

Cài đặt, tiện ích và an toàn

Máy yêu cầu nguồn điện 3 pha 380V/50Hz với hệ thống nối đất đáng tin cậy. Cần có kết nối cấp và thoát nước để tuần hoàn nước làm mát. Chúng tôi khuyến nghị nhiệt độ nước dưới 25°C để có hiệu quả làm mát tối ưu. Thiết bị được giao dưới dạng lắp ráp hoàn chỉnh; việc lắp đặt bao gồm việc định vị, san lấp mặt bằng, kết nối nguồn điện và nước cũng như xác minh các khóa liên động an toàn.

Các tính năng an toàn bao gồm cửa bảo vệ khóa liên động giúp ngăn hoạt động khi mở và khóa nắp tự động trong chu trình trộn. Người vận hành không được mở cửa hoặc chạm vào các bộ phận chuyển động khi máy đang chạy. Chúng tôi cung cấp hướng dẫn vận hành chi tiết và nhãn an toàn trên máy.

Đảm bảo chất lượng và kiểm tra

Mỗi máy trộn đều trải qua quá trình kiểm tra tại nhà máy trước khi xuất xưởng. Chúng tôi xác minh vòng quay của động cơ, các thông số biến tần, logic chương trình PLC, cơ chế nắp và xả, chức năng phun dầu và tuần hoàn nước làm mát. Máy được chạy với tải bột đại diện để xác nhận độ đồng nhất của quá trình trộn và độ xả hoàn toàn. Chúng tôi ghi lại kết quả kiểm tra và cung cấp chúng cùng với lô hàng.

Quy trình sản xuất của chúng tôi tuân theo các quy trình kiểm soát chất lượng nội bộ. Chúng tôi sử dụng các thiết bị đã được hiệu chuẩn và kiểm tra tất cả các mối hàn, độ hoàn thiện bề mặt và các kết nối điện. Máy được làm sạch và sấy khô trước khi đóng gói để tránh nhiễm bẩn.

Hỗ trợ bảo trì và dịch vụ

Bảo trì định kỳ bao gồm làm sạch phễu, lưỡi dao và các bộ phận tiếp xúc với vật liệu sau mỗi lần sử dụng để tránh tích tụ cặn bột. Kiểm tra rò rỉ hệ thống nước làm mát và vòi phun dầu trước khi khởi động. Định kỳ kiểm tra vòng bi động cơ, độ căng của đai chữ V (nếu có) và các kết nối điện. Các thông số PLC và biến tần được lưu trữ trong bộ nhớ cố định; chúng tôi cung cấp hướng dẫn sao lưu trong hướng dẫn.

Chúng tôi cung cấp giải pháp khắc phục sự cố từ xa thông qua cuộc gọi video trong vòng 2 giờ kể từ khi có thông báo lỗi. Đội ngũ hậu mãi của chúng tôi có thể hướng dẫn kỹ thuật viên của bạn chẩn đoán và sửa chữa. Các phụ tùng thay thế như lưỡi dao, vòng đệm và cảm biến có sẵn từ nhà máy ở Thượng Hải của chúng tôi.

Thông tin chúng tôi sử dụng để định cấu hình giải pháp của bạn

Để chuẩn bị báo giá và cấu hình chính xác, chúng tôi cần các chi tiết sau từ phía bạn:

• Loại bột và mật độ khối (g/L)
• Cỡ mẻ trên mỗi chu kỳ (kg) và số chu kỳ yêu cầu mỗi giờ
• Loại dầu và tỷ lệ phần trăm được phun
• Kích thước hạt mục tiêu hoặc độ đồng đều trộn
• Nguồn điện sẵn có (điện áp/tần số)
• Nhiệt độ nước làm mát và tốc độ dòng chảy
• Bất kỳ yêu cầu ngôn ngữ PLC hoặc HMI cụ thể nào

Với thông tin này, chúng tôi có thể đề xuất cấu hình lưỡi cắt, cấu hình tốc độ, loại vòi phun dầu và thời gian chu kỳ chính xác. Chúng tôi cũng cung cấp bản vẽ bố trí và hướng dẫn lắp đặt.

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Dung tích mẻ thực tế của máy trộn 100L là bao nhiêu?

Trả lời: Thể tích phễu là 100 lít, nhưng lô làm việc được khuyến nghị là 10-25kg mỗi chu kỳ, tùy thuộc vào mật độ bột. Đối với nền bột ép thông thường có mật độ khối khoảng 0,5 g/cm³, một mẻ 20kg sẽ lấp đầy khoảng 40 lít, chừa chỗ cho việc trộn và cắt nhỏ hiệu quả.

Hỏi: Hệ thống phun dầu có thể xử lý được dầu hoặc sáp nhớt không?

Trả lời: Hệ thống này được thiết kế cho các loại dầu có độ nhớt từ thấp đến trung bình có thể được nguyên tử hóa ở nhiệt độ môi trường. Nếu cần phun dầu hoặc sáp đã đun nóng, chúng ta có thể bổ sung thêm bình chứa nước nóng và đường dây cách nhiệt. Vui lòng chỉ định các yêu cầu về độ nhớt và nhiệt độ dầu của bạn.

Hỏi: Một chu trình trộn điển hình mất bao lâu?

Đáp: Thời gian chu kỳ phụ thuộc vào công thức và độ đồng nhất mong muốn. Đối với hầu hết các loại bột mỹ phẩm, chu kỳ 5-15 phút là đủ, bao gồm cả việc phun và xả dầu. Chúng tôi có thể lập trình một công thức phù hợp với thời gian chu kỳ mục tiêu của bạn.

Hỏi: Máy có được chứng nhận CE không?

Trả lời: Chúng tôi có thể cung cấp tài liệu chứng nhận CE nếu thị trường của bạn cần. Máy của chúng tôi được chế tạo để đáp ứng các chỉ thị an toàn hiện hành của EU. Vui lòng xác nhận nhu cầu chứng nhận của bạn khi yêu cầu báo giá.

Hỏi: Thời gian sản xuất của máy trộn này là bao lâu?

Trả lời: Thời gian giao hàng tiêu chuẩn là khoảng 30-45 ngày sau khi xác nhận đơn hàng, tùy thuộc vào tiến độ sản xuất và mức độ tùy chỉnh. Chúng tôi sẽ cung cấp ngày giao hàng được xác nhận trong báo giá của chúng tôi.