Máy chiết rót pít-tông một đầu bằng khí nén hoàn toàn cho kem mỹ phẩm

Máy chiết rót pít-tông một đầu bằng khí nén hoàn toàn cho kem mỹ phẩm

Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. thiết kế và xây dựng công trình này Máy chiết rót pít-tông một đầu bằng khí nén hoàn toàn cho kem mỹ phẩm manufacturer dành cho các phòng thí nghiệm, dây chuyền sản xuất hàng loạt nhỏ, nhà xưởng không có điện hoặc bắt buộc phải có biện pháp phòng chống cháy nổ. Máy hoạt động hoàn toàn bằng khí nén, loại bỏ các nguồn đánh lửa bằng điện và đơn giản hóa việc tuân thủ tại các khu vực nguy hiểm.

Chúng tôi cung cấp thiết bị này dưới dạng trạm nạp độc lập hoặc là một phần của dây chuyền bán tự động, tích hợp với băng tải và người vận hành hiện có của bạn. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi định cấu hình phễu, ống hút và xi lanh chiết rót để phù hợp với độ nhớt và loại thùng chứa của sản phẩm, đảm bảo chiết rót chính xác, có thể lặp lại từ mẻ đầu tiên.

Tại sao nên chọn giải pháp chiết rót hoàn toàn bằng khí nén?

Kem, nước thơm và bột nhão mỹ phẩm thường chứa cồn, dung môi hoặc các hợp chất dễ bay hơi tạo ra bầu không khí dễ nổ. Máy này không sử dụng các bộ phận điện nên vốn rất an toàn trong những môi trường như vậy. Nó cũng phù hợp với các khu vực sản xuất ở xa không có nguồn điện ổn định, nơi đã có sẵn khí nén.

• Hoạt động chống cháy nổ: Không có động cơ điện, cảm biến hoặc hệ thống dây điện; chỉ có các thiết bị truyền động và điều khiển bằng khí nén.
• Thiết kế di động: Được trang bị bánh xe, thiết bị nặng 45 kg di chuyển dễ dàng giữa các khu vực làm việc.
• Công trình vệ sinh: Thép không gỉ SUS304 cho thân, phễu và tất cả các bộ phận tiếp xúc với sản phẩm, được phủ lớp sơn bóng chống ăn mòn và dễ dàng làm sạch.
• Chế độ nạp kép: Sử dụng phễu để chiết rót với khối lượng lớn hoặc chuyển sang ống hút để lấy sản phẩm trực tiếp từ thùng phuy hoặc thùng chứa.

Thông số kỹ thuật và cấu hình

Ứng dụng phù hợp cho kem và bột nhão mỹ phẩm

Máy này được thiết kế để sản xuất mỹ phẩm dạng sệt và dạng lỏng, bao gồm son môi, son bóng, kem, nước thơm, kem dưỡng da tay và các sản phẩm tương tự. Nó xử lý độ nhớt từ kem mỏng đến kem đặc, miễn là sản phẩm chảy dưới trọng lực hoặc lực hút. Các ứng dụng điển hình bao gồm:

• Lấy mẫu trong phòng thí nghiệm và các đợt R&D trong đó cần phải chuyển đổi nhanh chóng.
• Sản xuất hàng loạt nhỏ cho các dòng mỹ phẩm thích hợp hoặc tùy chỉnh.
• Hội thảo không có điện ở các khu vực đang phát triển hoặc cơ sở tạm thời.
• Các khu vực chống cháy nổ trong cơ sở sản xuất nước hoa, bình xịt hoặc sản phẩm chứa cồn.

Chúng tôi khuyên bạn nên thử nghiệm sản phẩm thực tế của mình bằng máy của chúng tôi để xác nhận độ chính xác chiết rót và thời gian chu kỳ. Nhóm của chúng tôi có thể cung cấp báo cáo thử nghiệm mẫu dựa trên độ nhớt và kích thước thùng chứa của vật liệu của bạn.

Vận hành và điều chỉnh

Người vận hành điều khiển chu trình nạp bằng bàn đạp chân khí nén hoặc van tay, để cả hai tay tự do định vị các thùng chứa. Thể tích nạp được điều chỉnh bằng cách thay đổi chiều dài hành trình piston—một cách điều chỉnh cơ học đơn giản không cần dụng cụ đặc biệt. Chúng tôi khuyên bạn nên thực hiện đổ đầy thử nghiệm sau mỗi lần điều chỉnh để xác minh khối lượng trước khi bắt đầu quá trình sản xuất.

Để đổ đầy khối lượng lớn liên tục, hãy sử dụng chế độ phễu và tiếp tục đổ đầy. Đối với các sản phẩm được cung cấp dưới dạng thùng phuy, hãy chuyển sang chế độ ống hút để hút nguyên liệu trực tiếp, giảm thiểu nguy cơ lây nhiễm và chuyển sản phẩm.

Cài đặt, tiện ích và an toàn

Việc lắp đặt rất đơn giản: kết nối máy với nguồn cung cấp khí nén khô, sạch (thường là 5–7 bar) bằng khớp nối nhanh. Không cần kết nối điện. Thiết bị được lắp ráp và thử nghiệm hoàn chỉnh; bạn chỉ cần san bằng nó và kết nối đường dẫn khí.

Các biện pháp phòng ngừa an toàn là tối thiểu nhưng quan trọng:

• Kiểm tra các kết nối đường dẫn khí xem có bị rò rỉ trước mỗi ca làm việc không.
• Giữ phễu không có vật lạ để tránh làm tắc nghẽn dây chuyền chiết rót.
• Làm sạch phễu và ống hút thường xuyên để tránh tích tụ cặn ảnh hưởng đến độ chính xác.
• Đảm bảo người vận hành được đào tạo về điều khiển khí nén và quy trình dừng khẩn cấp.

Đảm bảo chất lượng và kiểm tra

Là một nhà máy có trụ sở tại Trung Quốc, chúng tôi thực hiện kiểm soát chất lượng trong suốt quá trình sản xuất. Mỗi máy đều trải qua quá trình kiểm tra chức năng với nước hoặc sản phẩm đại diện trước khi xuất xưởng. Chúng tôi xác minh độ chính xác của khối lượng chiết rót, thời gian chu kỳ và hoạt động không bị rò rỉ. Quy trình chất lượng của chúng tôi bao gồm chứng nhận vật liệu cho các bộ phận SUS304 và báo cáo kiểm tra cuối cùng.

Chúng tôi cũng cung cấp tài liệu bao gồm hướng dẫn vận hành, sơ đồ khí nén và lịch bảo trì. Đối với các lô hàng quốc tế, chúng tôi sử dụng bao bì đạt tiêu chuẩn xuất khẩu để tránh hư hỏng trong quá trình vận chuyển.

Bảo trì và phụ tùng thay thế

Thiết kế hoàn toàn bằng khí nén có ít bộ phận chuyển động, giảm thiểu các điểm hỏng hóc. Bảo trì định kỳ bao gồm:

• Bôi trơn xi lanh khí nén và các khớp chuyển động hàng tháng.
• Kiểm tra độ mòn của ống dẫn khí và phụ kiện.
• Thay thế vòng đệm và vòng chữ O hàng năm hoặc khi cần thiết.

Chúng tôi dự trữ các phụ tùng thay thế phổ biến như vòng đệm, bộ xi lanh và van và có thể vận chuyển chúng một cách nhanh chóng. Nhóm hỗ trợ kỹ thuật của chúng tôi cung cấp hỗ trợ video từ xa trong vòng 2 giờ kể từ khi có thông báo lỗi, giúp bạn giải quyết vấn đề với thời gian ngừng hoạt động tối thiểu.

Thông tin chúng tôi sử dụng để định cấu hình giải pháp của bạn

Để chuẩn bị báo giá và cấu hình chính xác, chúng tôi cần các chi tiết sau từ bạn:

• Tên sản phẩm và phạm vi độ nhớt (cP hoặc mPa·s).
• Thể tích chiết rót trên mỗi thùng chứa (ml hoặc g) và độ chính xác yêu cầu.
• Loại thùng chứa, đường kính cổ và độ sâu đổ đầy.
• Mục tiêu tỷ lệ sản xuất (container mỗi phút hoặc mỗi giờ).
• Áp suất khí nén và tốc độ dòng chảy có sẵn.
• Cho dù bạn cần phễu, ống hút hay cả hai.
• Bất kỳ yêu cầu đặc biệt nào về phòng sạch, chống cháy nổ hoặc tuân thủ cấp thực phẩm.

Với thông tin này, chúng tôi có thể xác nhận mẫu tiêu chuẩn hoặc đề xuất sửa đổi như phễu lớn hơn, kích thước xi lanh khác hoặc vòi phun tùy chỉnh để phù hợp với thùng chứa của bạn.

Thiết bị liên quan cho dây chuyền hoàn chỉnh

Máy chiết rót này hoạt động tốt với các thiết bị Qimeida khác để tạo nên dây chuyền sản xuất mỹ phẩm hoàn chỉnh. Đối với các sản phẩm bột, hãy xem xét Máy ép bột mỹ phẩm hoàn toàn tự động hoặc Máy chiết rót bột bán tự động cho bột mỹ phẩm . Để trộn và chuẩn bị, chúng tôi Máy trộn bột cắt cao 50L với hệ thống phun dầu đảm bảo hỗn hợp đồng nhất trước khi đổ đầy.

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Máy này có thể xử lý được loại kem rất đặc không?

Có, cơ chế làm đầy pít-tông được thiết kế cho bột nhão và kem. Tuy nhiên, độ nhớt tối đa phụ thuộc vào đặc tính dòng chảy của sản phẩm và đường kính ống hút. Chúng tôi khuyên bạn nên thử nghiệm với sản phẩm thực tế của mình để xác nhận hiệu suất.

Hỏi: Áp suất không khí cần thiết là bao nhiêu?

Máy hoạt động bằng khí nén tiêu chuẩn của xưởng, thường là 5–7 bar. Đảm bảo nguồn cung cấp của bạn cung cấp đủ lưu lượng cho chu trình chiết rót; chúng tôi có thể chỉ định mức tiêu thụ chính xác dựa trên tốc độ chu kỳ của bạn.

Hỏi: Làm cách nào để thay đổi thể tích chiết rót?

Điều chỉnh chiều dài hành trình piston thông qua một điểm dừng cơ học. Nới lỏng núm khóa, đặt âm lượng mong muốn và vặn chặt lại. Thực hiện điền thử nghiệm để xác minh độ chính xác.

Hỏi: Máy có phù hợp sử dụng trong phòng sạch không?

Cấu trúc bằng thép không gỉ SUS304 và lớp sơn bóng dễ dàng làm sạch và chống nhiễm bẩn. Tuy nhiên, việc phân loại phòng sạch phụ thuộc vào tiêu chuẩn của cơ sở bạn. Chúng tôi có thể cung cấp các lựa chọn xử lý bề mặt bổ sung nếu cần.

Hỏi: Bạn cung cấp hỗ trợ sau bán hàng nào?

Chúng tôi cung cấp hướng dẫn cài đặt qua video, đào tạo kỹ thuật cho người vận hành và khắc phục sự cố từ xa. Phụ tùng thay thế có sẵn để vận chuyển nhanh chóng. Nhóm của chúng tôi trả lời các câu hỏi trong vòng 12 giờ và cung cấp hỗ trợ qua video trong vòng 2 giờ kể từ khi có báo cáo lỗi.