Custom Máy ép bột mỹ phẩm hoàn toàn tự động
Trang chủ / Sản phẩm / Máy ép bột mỹ phẩm hoàn toàn tự động
  • Máy ép bột mỹ phẩm hoàn toàn tự động
  • Máy ép bột mỹ phẩm hoàn toàn tự động
  • Máy ép bột mỹ phẩm hoàn toàn tự động
  • Máy ép bột mỹ phẩm hoàn toàn tự động
  • Máy ép bột mỹ phẩm hoàn toàn tự động
  • Máy ép bột mỹ phẩm hoàn toàn tự động
  • Máy ép bột mỹ phẩm hoàn toàn tự động
  • Máy ép bột mỹ phẩm hoàn toàn tự động
  • Máy ép bột mỹ phẩm hoàn toàn tự động
  • Máy ép bột mỹ phẩm hoàn toàn tự động
  • Máy ép bột mỹ phẩm hoàn toàn tự động
  • Máy ép bột mỹ phẩm hoàn toàn tự động
  • Máy ép bột mỹ phẩm hoàn toàn tự động
  • Máy ép bột mỹ phẩm hoàn toàn tự động

Máy ép bột mỹ phẩm hoàn toàn tự động

Máy ép phấn mỹ phẩm hoàn toàn tự động là một hệ thống công nghiệp tự động được thiết kế để nén và định hình các sản phẩm phấn mỹ phẩm, bao gồm phấn nén, phấn má hồng và phấn mắt. Được trang bị hệ thống điều khiển Giao diện Người-Máy (HMI), một người vận hành có thể quản lý đồng thời hai thiết bị. Mô-đun WiFi tích hợp cho phép giám sát và chẩn đoán dữ liệu từ xa.
Máy móc này tự động hóa chu trình sản xuất nội tuyến liên tục, thực hiện liền mạch việc nạp khay nhôm tự động, định lượng nguyên liệu tự động, làm sạch bột bề mặt, ép bột và thu gom thành phẩm. Cơ sở hạ tầng khuôn hỗ trợ tới 49 khoang trên mỗi khuôn, hoạt động ở tốc độ 1 đến 2 chu kỳ mỗi phút để hỗ trợ môi trường sản xuất quy mô lớn.

Tính năng sản phẩm & Ưu điểm cốt lõi

·Khuôn nhiều khoang mật độ cao: Hỗ trợ tối đa 49 khoang trên mỗi khuôn. Kết hợp với tốc độ sản xuất từ ​​1 đến 2 chu kỳ mỗi phút, nó tối đa hóa sản lượng trên mỗi đơn vị thời gian.
·Tự động hóa nội tuyến toàn quy trình: Tích hợp tải chảo, đổ bột, làm sạch bề mặt, ép và xả vào một dây chuyền sản xuất liên tục đơn lẻ, giảm tiếp xúc thủ công.
·Điều khiển HMI & Hiệu quả vận hành: Giao diện Người-Máy trực quan giúp đơn giản hóa việc cấu hình tham số. Nhờ logic tự động hóa được đồng bộ hóa, một người vận hành có thể giám sát hai máy cùng lúc, tối ưu hóa chi phí lao động.
·Kết nối WiFi từ xa: Mô-đun giao tiếp từ xa được nhúng cho phép các kỹ sư thực hiện tối ưu hóa lập trình từ xa, truy xuất dữ liệu và chẩn đoán kỹ thuật qua mạng.

Thành phần cốt lõi

Thiết bị bao gồm các thành phần mô-đun được tiêu chuẩn hóa sau đây, với mỗi bộ phận được đồng bộ hóa thông qua hệ thống PLC trung tâm:
·Bộ cấp liệu bát rung: Chịu trách nhiệm căn chỉnh hướng tự động và vận chuyển ổn định các chảo nhôm số lượng lớn.
·Bộ nạp chảo nhôm tự động: Thực hiện việc chọn, phân loại và định vị chính xác tự động các chảo nhôm rỗng từ đường ray.
·Bộ phận chiết và làm sạch bột: Thực hiện đổ đầy định lượng vật liệu bột và loại bỏ bột thừa khỏi bề mặt chảo nhôm.
·Gia công ép trước: Tiến hành thoát khí ban đầu và nén trước bột đã đổ đầy để tránh bột bắn tung tóe trong quá trình ép chính.
·Bộ phận ép bột chính: Bộ phận ứng dụng áp suất lõi, tạo thành bột theo các thông số về độ cứng và mật độ quy định.
·Bộ phận quấn vải: Tự động luân chuyển vải ép chống dính để giữ cho đầu ép sạch sẽ và tránh lây nhiễm chéo.
·Bộ xả tự động: Tự động lấy các chảo nhôm thành phẩm đã được nén ra khỏi khuôn và chuyển chúng đến đầu xả thu gom.
·Lắp ráp khung chính: Khung cấu trúc có độ cứng cao, cấp công nghiệp giúp giảm thiểu cộng hưởng cơ học và duy trì độ chính xác vận hành lâu dài.

Kịch bản ứng dụng

·Nhà máy sản xuất OEM/ODM mỹ phẩm: Được thiết kế riêng cho các đơn đặt hàng sản xuất theo hợp đồng số lượng lớn trên nhiều loại mỹ phẩm dạng bột.
·Dây chuyền sản xuất bột ép: Chuyên sản xuất các loại phấn nén tạo hình dạng rắn tiêu chuẩn hóa cho khuôn mặt.
·Sản xuất hàng loạt phấn mắt và má hồng nhiều màu: Áp dụng cho việc nhấn tốc độ cao các bảng phấn mắt và phấn má hồng nhiều khoang với kích thước tiêu chuẩn.

Câu hỏi thường gặp (Câu hỏi thường gặp)
  • Q: Chảo nạp bị kẹt hoặc lệch trục
    · Nguyên nhân cốt lõi: Điều chỉnh bộ cấp liệu rung không đúng cách hoặc chảo nhôm bị biến dạng.
    ·Giải pháp: Điều chỉnh lại khe hở rãnh của bát rung; kiểm tra và loại bỏ chảo bị biến dạng.
  • Q: Bề mặt bột bong tróc hoặc tách lớp
    · Nguyên nhân cốt lõi: Hệ thống thông hơi trước khi ép không đủ hoặc cài đặt áp suất máy ép chính không chính xác.
    · Giải pháp: Tăng hành trình ép trước để kéo dài thời gian thông gió; hiệu chỉnh lại các thông số áp suất máy ép chính.
  • Hỏi: Vải bị rách hoặc hết hạn sử dụng
    ·Nguyên nhân cốt lõi: Bộ cuộn vải bị căng quá mức hoặc khoảng cách bước không đều.
    ·Giải pháp: Kiểm tra độ giảm chấn của trục vải, giảm cài đặt độ căng và làm sạch cảm biến vải.
  • Q: Sẽ mất bao lâu để nhận được phản hồi sau khi yêu cầu?

    Chúng tôi đánh giá cao mọi yêu cầu. Chúng tôi sẽ trả lời trong vòng 12 giờ sau khi nhận được yêu cầu.

  • Q: Sẽ mất bao lâu để thiết bị phản hồi và giải quyết vấn đề?

    Sau khi nhận được thông báo lỗi từ Bên A, chúng tôi có thể cung cấp video phản hồi trong vòng 2 giờ để khắc phục sự cố.

phát triển: 2023- Tương lai
Sản xuất Qimeida・ Chuyên gia về Tự động hóa
VIDEO · VIDEO · VIDEO · VIDEO ·

Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. established in August 2023, is a professional enterprise built on advanced technology, premium service, and people-oriented management. We are China Custom Máy ép bột mỹ phẩm hoàn toàn tự động Manufacturers and Custom Máy ép bột mỹ phẩm hoàn toàn tự động Suppliers, Factory. We boast a cutting-edge R&D team dedicated to the specialized development of cosmetic makeup equipment.

  • Nhà máy bên ngoài
  • Nhà máy bên ngoài
  • Môi trường văn phòng
  • Môi trường văn phòng
  • Môi trường văn phòng
  • Hội thảo
  • Hội thảo
  • Hội thảo
  • Hội thảo
  • Hội thảo
DANH DỰ
Chứng nhận đủ điều kiện
Chứng nhận hệ thống có thẩm quyền và toàn diện là sự đảm bảo đáng tin cậy và vững chắc của chúng tôi.
Cung cấp cho bạn tin tức mới nhất về doanh nghiệp và ngành.
Tin nhắn phản hồi
Máy ép bột mỹ phẩm hoàn toàn tự động Industry knowledge

Máy ép bột mỹ phẩm hoàn toàn tự động

Công ty TNHH Công nghệ Máy móc Qimeida Thượng Hải thiết kế và xây dựng Máy ép bột mỹ phẩm hoàn toàn tự động như một giải pháp nội tuyến hoàn chỉnh để sản xuất phấn nén, phấn má hồng và phấn mắt. Là nhà sản xuất và nhà cung cấp có trụ sở tại Trung Quốc, chúng tôi tích hợp việc nạp khay, định lượng bột, làm sạch bề mặt, ép và xả vào một chu trình liên tục, giảm thiểu việc xử lý thủ công và cải thiện tính nhất quán đầu ra cho các nhà máy OEM/ODM mỹ phẩm.

Nhóm kỹ thuật của chúng tôi định cấu hình từng máy theo kích thước sản phẩm, loại chảo và mục tiêu sản xuất của bạn. Hệ thống tiêu chuẩn hỗ trợ tới 49 khoang trên mỗi khuôn và hoạt động với tốc độ 1–2 chu kỳ mỗi phút, mang lại cho bạn nền tảng có thể mở rộng để sản xuất số lượng lớn.

Quy trình cốt lõi và thiết kế mô-đun

Máy được chế tạo từ các cụm mô-đun đồng bộ được điều khiển bởi PLC trung tâm. Mỗi mô-đun được thiết kế để điều chỉnh và bảo trì nhanh chóng:

  • Bát ăn rung – căn chỉnh và vận chuyển chảo nhôm tự động.
  • Cụm tải chảo – chọn, sắp xếp và định vị chảo một cách chính xác.
  • Làm đầy và làm sạch bột – định lượng bột và loại bỏ phần thừa trên bề mặt chảo.
  • Lắp ráp trước khi ép – Thông gió và nén trước để tránh bột bắn tung tóe.
  • Cụm ép chính – áp dụng áp suất được kiểm soát để đạt được độ cứng và mật độ mục tiêu.
  • Cuộn vải – Tự động đẩy vải chống dính giúp đầu ép luôn sạch sẽ.
  • Cụm xả – loại bỏ các chảo đã hoàn thành và chuyển chúng vào bộ sưu tập.
  • Khung chính – Cấu trúc có độ cứng cao giảm thiểu độ rung cho độ chính xác lâu dài.

Kiểm soát và kết nối

Màn hình cảm ứng HMI đơn giản hóa việc cài đặt tham số và logic được thiết kế để một người vận hành có thể giám sát hai máy cùng lúc. Mô-đun WiFi tích hợp cho phép giám sát và chẩn đoán từ xa, cho phép các kỹ sư của chúng tôi hỗ trợ bạn điều chỉnh lập trình và khắc phục sự cố mà không cần truy cập trang web.

Ứng dụng phù hợp

Máy này phù hợp cho:

  • Phấn nén và phấn nén
  • Bảng phấn mắt nhiều màu
  • Phấn má hồng và các loại mỹ phẩm dạng bột khác có kích thước khuôn tiêu chuẩn

Đối với các dạng sản phẩm khác nhau, chúng tôi cung cấp các thiết bị liên quan như Máy nạp và nạp chảo nhôm hoàn toàn tự động và Máy ép bột mỹ phẩm tự động ép xuống .

Thông số kỹ thuật và hiệu suất

tham số Giá trị
Khoang khuôn Lên đến 49 mỗi khuôn
Tốc độ chu kỳ 1–2 chu kỳ mỗi phút
Kiểm soát PLC HMI, truy cập từ xa WiFi
Tự động hóa Đầy đủ nội tuyến: nạp chảo, làm đầy, ép, xả

Cài đặt và tích hợp

Chúng tôi cung cấp hướng dẫn cài đặt và hỗ trợ vận hành. Máy yêu cầu nguồn điện ổn định và khí nén; chúng tôi chỉ định các tiện ích chính xác trong quá trình thiết kế dự án. Để tích hợp dây chuyền, máy có thể được liên kết với các máy trộn đầu nguồn và thiết bị đóng gói hạ nguồn. Chúng tôi cũng cung cấp các giải pháp thay thế bán tự động cho sản xuất với khối lượng thấp hơn, chẳng hạn như Máy ép bột thủy lực ép hàng đầu bán tự động .

Đảm bảo chất lượng và bảo trì

Mỗi máy đều trải qua quá trình kiểm tra tại nhà máy để xác minh độ ổn định của chu trình và chất lượng ép. Chúng tôi ghi lại các cài đặt cho sản phẩm cụ thể của bạn và cung cấp danh sách phụ tùng thay thế. Bảo trì định kỳ tập trung vào cụm cuộn vải, vệ sinh cảm biến và kiểm tra khuôn. Nhóm hậu mãi của chúng tôi cung cấp cách khắc phục sự cố dựa trên video trong vòng 2 giờ kể từ khi có thông báo lỗi và chúng tôi có thể cung cấp hỗ trợ lập trình từ xa thông qua mô-đun WiFi.

Thông tin chúng tôi sử dụng để định cấu hình giải pháp của bạn

Để chuẩn bị báo giá và cấu hình máy chính xác, chúng tôi cần:

  • Loại sản phẩm (phấn nén, má hồng, phấn mắt) và độ cứng/mật độ mục tiêu
  • Kích thước và vật liệu chảo (nhôm hoặc nhựa)
  • Số lượng khoang và sản lượng mong muốn mỗi giờ
  • Đặc tính bột (kích thước hạt, độ chảy, hàm lượng dầu)
  • Tiện ích nhà máy (điện áp, áp suất không khí) và diện tích sàn sẵn có
  • Bất kỳ thiết bị dây chuyền hiện có nào để tích hợp

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Làm cách nào để tránh hiện tượng kẹt khay nạp?

Kiểm tra độ hở của rãnh cấp liệu rung và loại bỏ các chảo bị biến dạng. Máy của chúng tôi bao gồm các cảm biến để phát hiện sự sai lệch và chúng tôi có thể điều chỉnh cài đặt bộ cấp liệu trong quá trình vận hành thử.

Hỏi: Điều gì gây ra hiện tượng bong tróc hoặc tách lớp bột?

Điều này thường là do lỗ thông hơi trước khi ép không đủ hoặc áp suất chính không chính xác. Tăng hành trình ép trước để kéo dài thời gian thoát khí và hiệu chỉnh lại áp suất ép chính cho công thức bột của bạn.

Hỏi: Bao lâu thì vải ép cần được thay thế?

Tuổi thọ của vải phụ thuộc vào cách sử dụng và cài đặt độ căng. Hệ thống lên dây tự động kéo dài tuổi thọ; chúng tôi khuyên bạn nên kiểm tra cảm biến vải và giảm chấn hàng tuần. Chúng tôi cung cấp phụ tùng chính hãng.

Hỏi: Một người vận hành có thể chạy hai máy không?

Có, HMI và tự động hóa đồng bộ cho phép một người vận hành giám sát hai thiết bị, giảm chi phí lao động trên mỗi đầu ra.

Hỏi: Bạn cung cấp hỗ trợ sau bán hàng gì?

Chúng tôi trả lời các câu hỏi trong vòng 12 giờ và cung cấp video khắc phục sự cố trong vòng 2 giờ kể từ khi có thông báo lỗi. Chẩn đoán từ xa qua WiFi được bao gồm và chúng tôi cung cấp hướng dẫn và đào tạo cài đặt.

phát triển: 2023- Tương lai
Chuyên gia tự động hóa
Đối tác đáng tin cậy
VIDEO · VIDEO · VIDEO · VIDEO ·
  • 0 +

    Kinh nghiệm trong ngành

  • 0+

    Khối lượng bán hàng hàng năm

  • 0+

    nước xuất khẩu

  • 10+ Years of Engineering Experience

    Kỹ sư giàu kinh nghiệm, có kiến thức sâu về thiết kế và sản xuất máy móc mỹ phẩm.

  • Phát triển thiết bị tùy chỉnh

    Các giải pháp linh hoạt phù hợp với các sản phẩm, yêu cầu sản xuất và quy trình khác nhau.

  • Hỗ trợ kỹ thuật toàn cầu

    Dịch vụ chuyên nghiệp và hỗ trợ kỹ thuật để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định trên toàn thế giới.

  • Hỗ trợ sau bán hàng chuyên nghiệp

    Chúng tôi cung cấp hướng dẫn lắp đặt, đào tạo kỹ thuật, hỗ trợ từ xa và dịch vụ liên tục để đảm bảo vận hành thiết bị trơn tru và giảm thiểu thời gian ngừng sản xuất.